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工業(yè)磁粉探傷法可以用到那些行業(yè)

在工業(yè)中，磁粉探傷可用來作后的成品檢驗，以保證工件在經(jīng)過各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）后，在表面上不產(chǎn)生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗，以發(fā)現(xiàn)原來就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運輸部門、冶煉、化工、動力和各種機械制造廠等，在設備定期檢修時對重要的鋼制零部件也常采用磁粉探傷，以發(fā)現(xiàn)使用中所產(chǎn)生的疲勞裂紋等缺陷，防止設備在繼續(xù)使用中發(fā)生災害性事故。

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磁粉探傷儀主要特點

磁粉探傷的優(yōu)點是：對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效;設備和操作均較簡單;檢驗速度快，便于在現(xiàn)場對大型設備和工件進行探傷；檢驗費用也較低。缺點是：僅適用于鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有影響的一些工件，經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。

磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發(fā)現(xiàn)床身鑄件內(nèi)的部分和導磁性差（如奧氏體鋼）的材料，而且不能發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑，需要打磨后才能進行。

選用材料

1、磁粉介質(zhì)

磁粉的功用是作為顯示介質(zhì)，其種類包括有：

a.黑磁粉-成分為四氧化三鐵（Fe3O4），呈黑色粉末狀，適用于背景為淺色或光亮的工件。

b.紅磁粉-成分為三氧化二鐵（Fe2O3），呈鐵紅色粉末狀，適用于背景較暗的工件。

c.熒光磁粉-在四氧化三鐵磁粉顆粒外裹有熒光物質(zhì)，在紫外線輻照下能發(fā)出黃綠色熒光，適用于背景較深暗的工件，特別是由于人眼色敏特性的原因，使得以熒光磁粉作磁介質(zhì)的磁粉檢驗較之其他磁粉具有更高的靈敏度。

d.白磁粉-在四氧化三鐵磁粉顆粒外裹有白色物質(zhì)，適用于背景較深暗的工件。

為了便于現(xiàn)場檢驗的使用，商品化的磁介質(zhì)種類很多，除了有黑、紅、白磁粉，熒光磁粉，還有球形磁粉（空心、彩色，用于干粉法），還有事先配置好的磁膏、濃縮磁懸液，還有磁懸液噴罐等等，以及為了提高背景深暗或者表面粗糙工件的可檢驗性而提供的表面增白劑（反差增強劑）等。

為了保證磁粉檢驗結果的可靠性，對磁粉（包括磁性、粒度、形狀）以及磁懸液的濃度、均勻性、懸浮性等均需要經(jīng)過校驗合格后才能使用，并且在使用過程中也需要定期校驗，此外對于觀察評定時環(huán)境的白光照度，或者熒光磁粉檢驗時使用的紫外線燈的紫外線強度等等，也是屬于校驗的項目，以求保證檢驗質(zhì)量。

2、靈敏度試片

靈敏度試片還可用來檢查探傷設備、磁粉、磁懸液的綜合使用性能,檢查被檢工件表面各點磁場的分布規(guī)律。靈敏度試片的使用方法是用膠帶紙將A型標準試片上開槽的一面緊貼在被檢工件清潔的表面上，在對工件和試片進行磁化的同時向試片上噴灑磁懸液,并觀察試片上的磁痕。磁化電流恰當,那么試片未刻的槽表面上就會出現(xiàn)清晰的刻槽的磁痕。

探傷靈敏度對復雜工件進行磁化時,工件表面的磁場強度分布很不均勻,磁化電流的大小難以估算,僅憑經(jīng)驗對磁化電流進行選擇往往也很難達到的磁化效果。因此一般都采用靈敏度試片來選擇好的磁化規(guī)范。